Máquina secadora automática de chapas

Ventajas principales: precisión, versatilidad y ahorro de costos

1. Estructura avanzada de intercambio de calor: El secador Shine adopta un sistema avanzado de intercambio de calor, altamente eficiente energéticamente. Esto garantiza el máximo aprovechamiento del calor, reduce el desperdicio de energía y aumenta la velocidad de secado. Esto es crucial para mantener una calidad constante en la producción a gran escala.

2. Diversas fuentes de calor para calefacción, lo que reduce los costos de combustible: la secadora Shine utiliza vapor, aceite de transferencia de calor o biomasa como fuentes de energía, que se pueden adaptar a diversas fuentes de calor. Especialmente el quemador de biomasa, al quemar madera residual cortada, puede ahorrar hasta un 40% de los costos de combustible en comparación con las fuentes de calefacción tradicionales, lo que lo convierte en una opción sostenible.

3. Automatización flexible: Apto para todo tipo de chapas: El secador Shine está equipado con control eléctrico automático y sistemas de regulación de frecuencia variable. Ajusta dinámicamente la velocidad de transmisión y la temperatura en función del grosor (0,8-8 mm) y el contenido de humedad (valor objetivo: 0-12 %) de la chapa. Esto garantiza que los clientes puedan lograr el efecto de secado deseado.

Excelencia operativa: velocidad, facilidad y personalización

1. Sistema automático de alimentación y recogida de placas: Aumenta la producción un 30% y reduce los costes de mano de obra hasta un 25%.

2. Instalación rápida y fácil operación: El diseño del secador de brillo es fácil de operar y la instalación no requiere esfuerzo.

3. Diseño estandarizado y personalizable: los componentes y componentes eléctricos se pueden personalizar según las necesidades del cliente para que coincidan con su capacidad de producción, lo que garantiza un ajuste perfecto para pequeños talleres o grandes líneas de producción industrial.

Calidad y valor: Altos retornos para su inversión

Los secadores de chapas de Shine ofrecen chapas suaves y humedecidas de manera uniforme, sin deformaciones, listas para pegar y laminar, lo que proporciona al cliente ahorros a largo plazo gracias a la reducción de energía, mano de obra y desperdicio de material.

Parámetro deMáquina secadora automática de chapas

Número de modelo	GTH30-38
Ancho de trabajo	3,0 m
Cubierta	4
Material del rodillo	Tubo de eje especial Q235B, φ102
Longitud del área de calefacción	34 pm
Longitud del área de enfriamiento	campeonato mundial
Grosor y tamaño de la chapa	0,8-8 mm
Humedad del agua de la chapa	Chapa fresca hasta aproximadamente un 8-10%
Material de calentamiento y temperatura de secado	Madera de desecho, ajustable entre 140 y 200 °C. Precisión de control de temperatura de ±5 °C. Control automático de temperatura y regulación de velocidad, que garantiza un contenido de humedad constante.
Capacidad de secado (m³/día)	120
Velocidad de transporte de chapa	5-22 m/min, cadena de 16 A
soplador de aire caliente	Potencia: 4KW (34 piezas)
Motor de tracción	Potencia: 5,5 kW, control de frecuencia (4 piezas)
Soplador de aire frio	Potencia: 4KW (4 piezas)
ventilador de entrada de aire	Potencia: 15KW (2 piezas)
Quemador de biomasa de 10 toneladas	Potencia: 16,5KW
poder total	220,5 kW
Consumo real de electricidad	Aproximadamente 155 kWh por hora
Dimensiones generales (largo x ancho x alto)	49 m × 11 m × 3,5 m

Exposición y visita de clientes (Carpintería Jarkata 2023)

Después de que el secador de chapa Shine se exhiba en múltiples exposiciones internacionales, la influencia de la marca en el campo global de equipos de procesamiento de madera continuará expandiéndose, esforzándose por brindar soluciones y equipos de producción profesionales para más empresas.

El envío de Shine

Para garantizar que los clientes puedan realizar rápidamente la instalación y la depuración tras recibir la mercancía, podemos organizar la asistencia técnica para llegar a destino y proporcionar orientación para la descarga, asistencia para la instalación y otros servicios tan pronto como el equipo llegue al puerto, garantizando así la cadena completa de producción, envío e instalación, lo que permite a los clientes centrarse en la planificación de la producción posterior sin preocuparse por los aspectos logísticos.