Secador de chapa para carpintería
Las avanzadas soluciones de **Secadores de Chapa para Carpintería** de Shine, incluyendo el **Secador de Chapa de Cuatro Capas** y el **Secador de Chapa con Prensa Caliente**, incorporan tecnología de vanguardia para mejorar la eficiencia y reducir costos. El secador utiliza ventiladores de flujo axial de última generación (de aire caliente y frío), lo que reduce el consumo de energía en un 38% y significativamente los gastos operativos. Equipado con un sistema de control de frecuencia, ajusta automáticamente la velocidad de secado en función de la temperatura interna para un rendimiento óptimo. Además, los secadores de Shine admiten múltiples fuentes de calor, como aceite térmico, vapor, gas natural y el quemador de biomasa patentado de Shine, lo que garantiza versatilidad y eficiencia energética para diversas aplicaciones industriales.
Secador de chapa para carpintería
El secador de chapas para carpintería cuenta con una estructura de intercambio de calor avanzada con características de alta eficiencia de intercambio de calor y baja pérdida de calor.secador de chapa de núcleoSe puede calentar con una caldera de vapor, un calentador de aceite térmico o un quemador de biomasa, lo que permite un ahorro considerable en combustible. El secador de chapa Shine incorpora un control eléctrico automático y un sistema de conversión de frecuencia que ajusta automáticamente la velocidad de transmisión y la temperatura según el grosor y el contenido de humedad de la chapa para lograr un secado óptimo. Equipado con un alimentador automático de chapa y un sistema de recolección automático, no solo mejora la eficiencia del secado, sino que también ahorra mano de obra.
¿Por qué elegir Shine Machinery?
Confianza globalImplementado en más de 30 países, los fabricantes confían en nosotros por su confiabilidad y rentabilidad.
Versatilidad: Maneja diversos tipos y espesores de madera, adaptándose a sus necesidades de producción.
Asequibilidad:35–40% menos de costos operativos con un mantenimiento mínimo.
Apoyo:Fácil operación + capacitación remota = producción sin preocupaciones.
Parámetros del productoSecador de chapa para carpintería
Número de modelo |
GTH30-36 |
Ancho de trabajo |
3,0 m |
Cubierta |
4 |
Material del rodillo |
Tubo de eje especial Q235B, φ102 |
Longitud del área de calefacción |
general |
Longitud del área de enfriamiento |
campeonato mundial |
Grosor y tamaño de la carilla |
0,6-8 mm |
Humedad del agua de la chapa |
Chapa fresca hasta aproximadamente un 8-10% |
Material de calentamiento y temperatura de secado |
Madera de desecho, ajustable entre 140 y 200 °C. Precisión de control de temperatura de ±5 °C. Cuenta con un sistema automático de control de temperatura y regulación de velocidad que garantiza un contenido de humedad constante. |
Capacidad de secado (m³/día) |
110 |
Velocidad de transporte de chapa |
5-22 m/min, cadena de 16 A |
soplador de aire caliente |
Potencia: 4KW (32 piezas) |
Motor de tracción |
Potencia: 5,5 kW, control de frecuencia (4 piezas) |
Soplador de aire frio |
Potencia: 4KW (4 piezas) |
ventilador de entrada de aire |
Potencia: 15KW (2 piezas) |
Quemador de biomasa de 10 toneladas |
Potencia: 16,5KW |
poder total |
212,5 kW |
Consumo real de electricidad |
Aproximadamente 149 kWh por hora |
Dimensiones generales (largo x ancho x alto) |
47 m × 11 m × 3,5 m |
Caso del cliente
Mejora de la eficiencia: el ciclo de secado se acortó de 12 horas a 6 horas, duplicando la capacidad de producción.
Reducción de costos: el consumo de energía se redujo en un 40%, ahorrando aproximadamente US$150.000 en costos de energía por año.
Optimización de la calidad: la tasa de aprobación de chapas de madera mejoró del 88% al 97%, mejorando significativamente la competitividad de los productos de los clientes exportados a Europa y Estados Unidos.
La Fábrica
Materiales de alta calidad: la cámara de secado está hecha de acero inoxidable engrosado/placa de acero galvanizado, que es resistente a la corrosión y a altas temperaturas, lo que prolonga su vida útil.
Inspección de calidad estricta: cada equipo se somete a 72 horas de pruebas continuas antes de salir de la fábrica para garantizar un funcionamiento estable.
Diseño modular: fácil de transportar, instalar y mantener, lo que reduce los costos operativos del cliente.
Embalaje y envío
Centrado en el campo del secado de chapas de madera desde hace más de 10 años: tecnología madura y numerosos casos de clientes.
Solución integral: soporte completo desde la producción de equipos hasta la instalación y la puesta en marcha.
Alta relación calidad-precio: entre un 30 % y un 50 % menos que las marcas europeas y americanas con la misma configuración.
