Solución confiable para el secado de chapas
1. La producción de planta profesional y el equipo de producción son avanzados y completos.
2. Ahorro de energía y ahorro de potencia, utilizando ventiladores de flujo axial, la potencia de toda la máquina se reduce en un 38%.
3. Altamente automatizado y eficiente (sistema de alimentación y recolección de chapa totalmente automático)
4. Accesorios famosos importados, utilizando acero más grueso de alta calidad.
5. La tecnología de clasificación y clasificación automática de chapas mejora la eficiencia de la producción y la consistencia del producto.
El secado de chapas es una de las fases más cruciales en su producción. El objetivo principal del proceso de secado es producir láminas de chapa de alta calidad, perfectamente secas, con la máxima eficiencia y la mínima pérdida de calor. Este proceso se lleva a cabo eliminando el agua de la lámina y reduciendo el contenido de humedad a un nivel óptimo mediante aire caliente y húmedo dentro de un secador. El secado puede ser de una, dos o cuatro capas, según la capacidad de secado requerida, el tamaño del taller, el grado de automatización y otros detalles.
Al optar por el secado industrial de chapas, mejora la calidad de las mismas con un secado uniforme. Como resultado, obtiene una alta calidad. Su estructura robusta y resistente garantiza una larga vida útil y una producción constante con alta eficiencia. La tecnología probada le proporciona una eficiencia y capacidad de producción avanzadas.
Parámetros técnicos del producto de la solución de secado de chapas
Especies de madera |
Capacidad de secado de chapa (m³/h) |
Humedad del agua de la chapa |
Grosor y tamaño de la chapa |
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1 secador de chapa de cubierta |
Secador de chapa de 2 pisos |
Secador de chapa de 4 pisos |
Secador de chapa de 6 pisos |
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Eucalipto |
0,5-2 |
1-3.3 |
2-9.0 |
15-17 |
Carillas frescas (más del 70%) hasta aproximadamente 0-10% |
0,8-8 mm |
Abedul |
0,6-2,2 |
1.2-3.8 |
2.3-10 |
15-18 |
Carillas frescas (más del 70%) hasta aproximadamente 0-10% |
0,8-8 mm |
madera de caucho |
0,6-2,2 |
1.2-3.8 |
2.3-10 |
15-18 |
Carillas frescas (más del 60%) hasta aproximadamente el 0% |
0,8-8 mm |
estallido |
0,6-2,2 |
1.2-3.8 |
2.3-10 |
15-18 |
Carillas frescas (más del 50%) hasta aproximadamente el 0-10% |
0,8-8 mm |
Haya |
0,6-2,2 |
1.2-3.8 |
2.3-10 |
15-18 |
Carillas frescas (más del 70%) hasta aproximadamente 0-10% |
0,8-8 mm |
Pino |
0,6-2,2 |
1.2-3.8 |
2.3-10 |
15-18 |
Carillas frescas (más del 70%) hasta aproximadamente 0-10% |
0,8-8 mm |
Otro |
0,6-2,2 |
1.2-3.8 |
2.3-10 |
15-18 |
Carillas frescas (más del 70%) hasta aproximadamente 0-10% |
0,8-8 mm |
El secador de chapa brillante puede secar varios tipos de madera. |
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Caso de proyecto
En Camboya, acabamos de finalizar la instalación y prueba de funcionamiento de otro secador de chapa de doble capa. Este secador se calienta mediante un quemador de biomasa de 6 toneladas. La capacidad de secado de chapa es satisfactoria y atrae a clientes y a las autoridades locales para que lo comprueben en persona. Nuestros clientes planean solicitarnos más secadores de chapa de biomasa en el futuro.
la instalación
Tan pronto como los contenedores llegan a la fábrica del cliente, enviamos inmediatamente a nuestro ingeniero a las obras para la instalación. Con amplia experiencia en instalación, nuestro ingeniero puede ayudar al cliente a instalar con éxito el secador de rodillos de 4 pisos. Una vez finalizada la instalación, se realizan las pruebas de funcionamiento y la puesta en marcha. El ingeniero capacitará a los trabajadores locales en el funcionamiento del secador de chapa de rodillos y en el mantenimiento rutinario.
Embalaje y envío
Las piezas nuevas de la máquina se almacenan en los contenedores. Algunos artículos son piezas de secadoras de chapa, otros ya están ensamblados. Todos los artículos están bien embalados y cargados en los contenedores. Asegúrese de que no falte ninguna pieza de la secadora.
