Proceso de fabricación de chapa de madera
1.Personalizable (servicio integral personalizado)
2. Producción profesional en fábrica
3. Bajo costo operativo integral, el costo de una tabla cúbica es de 6 a 12 dólares/m3.
4. Los principales componentes eléctricos son marcas nacionales y extranjeras reconocidas.
5.Equipo estable y baja tasa de fallas
El secador de chapas tiene un diseño compacto y fácil de mantener, y puede satisfacer las necesidades de procesamiento de chapas de varios tamaños. Desde pequeños talleres hasta líneas de producción a gran escala, los equipos de Shine pueden brindar un soporte de rendimiento estable. También brindamos servicios personalizados, soluciones de secado hechas a medida de acuerdo con las necesidades reales de los clientes, garantizamos que el equipo sea altamente compatible con el proceso de producción y brindamos efectos de secado más allá de las expectativas de cada cliente.
Al elegir el secador de chapa Shine, usted elige no solo un equipo de secado eficiente y que ahorra energía, sino también una solución inteligente para mejorar la productividad, reducir costos y optimizar la calidad.
Ventajas del secador de chapa
1. El ventilador de aire caliente y el ventilador de aire frío de la secadora adoptan el último ventilador de flujo axial, que reduce el consumo de energía y reduce en gran medida la potencia de toda la máquina, lo que puede reducir aún más el costo de operación posterior.
2. El intercambiador de calor Shine adopta un intercambio de calor paso a paso. Las especificaciones de cada intercambiador de calor son diferentes y el aire caliente del interior se puede distribuir uniformemente en una sola placa. Después del secado, el contenido de humedad de la chapa es uniforme, liso, sin arrugas ni ondulaciones en los extremos, sin grietas y la superficie está en buen estado de pegado.
3. El secador de chapa de rodillo adopta una regulación de velocidad de conversión de frecuencia, que puede ajustar la velocidad de alimentación de acuerdo con el espesor de la chapa y el contenido de humedad, para lograr el efecto de secado ideal.
4. La fuente de combustible pueden ser residuos de madera o corteza después del pelado, lo que puede reducir en gran medida los costos de combustible para los usuarios.
5 、 Sistema de servicio posventa perfecto, servicio en línea las 24 horas, operación remota, para que los clientes puedan estar tranquilos después de la instalación. Servicios de seguimiento periódicos para antiguos clientes, suministro suficiente y oportuno de repuestos.
Parámetros del producto del proceso de fabricación de chapas
Especies de madera |
Capacidad de secado de chapa (m³/h) |
Humedad del agua de la chapa |
Grosor y tamaño de la chapa. |
|||
1 secador de chapa de cubierta |
Secador de chapa de 2 pisos |
Secador de chapa de 4 pisos |
Secador de chapa de 6 pisos |
|||
Eucalipto |
0,5-2 |
1-3.3 |
2-9.0 |
15-17 |
Carillas frescas (más del 70%) hasta aproximadamente 0-10% |
0,8-8mm |
Abedul |
0,6-2,2 |
1.2-3.8 |
2.3-10 |
15-18 |
Carillas frescas (más del 70%) hasta aproximadamente 0-10% |
0,8-8mm |
madera de caucho |
0,6-2,2 |
1.2-3.8 |
2.3-10 |
15-18 |
Carillas frescas (más del 60%) hasta aproximadamente el 0% |
0,8-8mm |
Álamo |
0,6-2,2 |
1.2-3.8 |
2.3-10 |
15-18 |
Carillas frescas (más del 50%) hasta aproximadamente 0-10% |
0,8-8mm |
Haya |
0,6-2,2 |
1.2-3.8 |
2.3-10 |
15-18 |
Carillas frescas (más del 70%) hasta aproximadamente 0-10% |
0,8-8mm |
Pino |
0,6-2,2 |
1.2-3.8 |
2.3-10 |
15-18 |
Carillas frescas (más del 70%) hasta aproximadamente 0-10% |
0,8-8mm |
Otro |
0,6-2,2 |
1.2-3.8 |
2.3-10 |
15-18 |
Carillas frescas (más del 70%) hasta aproximadamente 0-10% |
0,8-8mm |
El secador de chapa brillante puede secar varios tipos de madera. Si desea obtener información más detallada, ¡no dude en contactarnos! |
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